Görüntü Denetiminin Doğruluğunun Gereksinimlere Uyup Uymadığını Değerlendirmek İçin Nasıl Yapılır

Sevgili arkadaşlar, imalat ve otomasyonla uğraşanlar, biraraya gelin! Bugün, görsel doğruluk standartlara uyup uymadığını nasıl belirleyeceğimizle ilgili önemli bir konu hakkında konuşalım: Ölçümle ilgilenenler bilir ki doğruluk en üst düzeyde önem taşır! Bir görünürlük sistemini boyutları ölçmek için kullandığımızda, bazı derecelerde varyasyon kaçınılmazdır ve fark, ondalık yerlerin sayısıdır.

Örneğin, bir yüzüğün çapını ölçerken toleransı 0,1 mm'dir. Standartlara göre, ölçüm aletinin doğruluğu toleransın 1/10'u kadar olmalıdır, yani 0,01 mm. Ama bu 0,01 mm doğruluğu tam olarak nedir? Endüstride bu konuda tek bir sonuç yoktur. Bazıları bunun tekrarlanabilirlik doğruluğu olduğunu düşünürken, diğerleri görüş alanındaki mutlak doğruluk olduğunu söyler.

Deneyimlerimize dayanarak, bunu aynı ürünün birden fazla gelen kontrolünün doğruluğu olarak tanımlamak isteyebiliriz. Piyatta yaygın olarak görülen optik ayırma makinesini örnek alalım. Bir ürün için kontrol doğruluğunu nasıl belirleriz? Ürüni 30 kez tekrarlayarak yerleştirin ve rehberleme sonrası elde edilen maksimum ve minimum değerler arasındaki fark, kontrol doğruluğudur.

Ancak, birçok üretici ürünün hareket etmediği zamanki boyutsal değişimi doğruluk olarak kabul eder, ki bu çok yanlış! Cam diskinin çevrim hatası, rehberleme hatası gibi faktörleri de dikkate almalıyız! Ancak ne yazık ki, optik ekipmanların 3 mikron doğruluğa ulaşması bile oldukça notabeldir. Bu, sadece kesin bir bakış açısıyla, 0,03 mm toleransla boyutları ölçebildiğimiz anlamına gelir.

Ancak gerçek üretimde, 0,01 mm'lik boyutları ölçmek gereken birçok durum vardır. Bu nedenle, birçok müşteri aynı zamanda 0,01 mm'nin 1/3 veya 1/5 doğruluğundaki ölçüm araçlarını da kabul edebilir. Nihayetinde, bileşik bir ölçüç ile ölçüm yaparken bile birkaç mikronluk bir hata kaçınılmazdır.

Yorum: ‌ (Denetleme Doğruluğu) makine görsel sistemi, denetleme ekipmanı veya algoritma hedef nesneyi tanır, sınıflandırır veya ölçerken çıktı sonuçlarının Ground Truth ile tutarlılığına atıfta bulunur. Bu, algılama sisteminin güvenilirliğini ve etkinliğini ölçmek için temel bir endektir ve endüstriyel kalite denetiminde, tıbbi görüntülemede, otomatik sürüşte, güvenlik izlemesinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.