ফুলের বাস্কেট পরীক্ষা হল পরিদর্শন করার আগে পরিষ্কার এবং সিলিকন ওয়েফারগুলি বাছাই করার মধ্যে ইনস্টল করা পরীক্ষা। বাছাই মেশিনের ডাউনটাইম হ্রাস করার সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য ত্রুটিযুক্ত সিলিকন ওয়েফারগুলি সরিয়ে ফেলুন, যার ফলে সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি
ভাগ করে নিন১) প্রকল্পের পটভূমিঃ
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাঃ
সিলিকন বাছাই মেশিনে অবশিষ্ট ক্ষতিগ্রস্থ সিলিকন, যার ফলে ডাউনটাইম হয়, মেশিনে ভাঙা সিলিকনটি ম্যানুয়ালি অপসারণ করা প্রয়োজন, যা দীর্ঘ সময় নেয় এবং উত্পাদন ক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। গ্রাহককে ভাঙা সিলিকন ওয়েফারটি বা
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ
কন্টেইনারের সিলিকন ওয়েফারটি ফুলের বাস্কেটের সিলিকন ওয়েফারে অনেক টুকরো, কয়েকটি টুকরো, পুরু টুকরো, ভাঙা টুকরো রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে পুরোটা পরীক্ষা করা হয় এবং সিলিকন ওয়েফারের ভুল দাঁত রয়েছে কিনা। ফলন
সমাধান স্থাপত্যঃ
এই প্রকল্পে ফুলের বাস্কেটের সিলিকন ওয়েফার সনাক্তকরণের জন্য ৫ মিলিয়ন ক্ষুদ্র এলাকা অ্যারে ক্যামেরা এবং ভিএম অ্যালগরিদম ডেভেলপমেন্ট প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করা হয়েছে।
(1) প্রক্রিয়া ধারণাঃ
(2) নির্বাচন ধারণাঃ সনাক্তকরণের লক্ষ্য হল ফুলের বাস্কেটের সিলিকন ওয়েফার। বৈশিষ্ট্যটির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং অত্যধিক ইনসিডেন্স কোণ দ্বারা সৃষ্ট উচ্চতা পার্থক্য মিস সনাক্তকরণ এড়াতে, 4-হোল পৃষ্ঠের আলোটি ইমেজিং ভিউ ফিল্ডকে আচ্ছাদন করার
(3) ডিবাগিং ধারণাঃ এক্সপোজার ইমেজিং সামঞ্জস্য করুন, যাতে প্রতিটি ক্যামেরা ইমেজিং ধূসর স্তরের সিলিকন ওয়েফারটি মোটামুটি একীভূত হয়, সিলিকন ওয়েফারের প্রান্ত এবং ব্যাকগ্রাউন্ড 1 থেকে 2 পিক্সেলের রূপান্তর অঞ্চল ইমেজ
৩) প্রোগ্রামের সুবিধা:
১. চিত্রের গুণমানঃ অভিন্ন উজ্জ্বলতা, প্রসারিত বিকৃতি নেই, প্রান্তের রূপান্তর অঞ্চল পরিষ্কার।
2. অ্যালগরিদম সময়ঃ শিল্প কম্পিউটার 1 ড্র্যাগ 8, ডাবল কনভেয়র বেল্ট সনাক্তকরণ এবং স্থিতিশীলতা 2s লাগে।
৩. দৃশ্যের সাথে অভিযোজিতঃ ভুল হার < ১%, মিথ্যা সনাক্তকরণের হার < ১%
৪. গ্রাহকের মূল্যঃ ভাঙা সিলিকন ওয়েফার বের করার কাজটি বাছাইকারীর বাইরে বাস্তবায়িত হয় এবং ফুলের বাস্কেটগুলির একাধিক গ্রুপের বিন্যাস স্থান সংরক্ষিত থাকে, যাতে একজন কর্মী একাধিক লাইন বিবেচনা করতে পারে, কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি অর্জন করতে পারে এবং প্রচুর পরিমাণে কর্মী বিনিয়োগ এড়াতে পারে।