Στην παραγωγική διαδικασία των στρογγυλιστικών μπαγκέτ, η γραμμή πακετοποίησης κάνει αυτόματη κατάθεση της κουταλιάς, όμως υπάρχει μια συγκεκριμένη πιθανότητα να υπάρξουν πολλές κουταλιές ή κουταλιές με οπλισμό, επηρεάζοντας έτσι την κανονική χρήση των στρογγυλιστικών μπαγκέτ.
Μοιράσου
1). Υπόβαθρο έργου:
Περιγραφή απαιτήσεων:
Στην διαδικασία παραγωγής καταναλωτικών νούδλες, η γραμμή συσκευασίας επιχειρεί αυτόματα να βάλει το κουτάλι, όμως υπάρχει μια συγκεκριμένη πιθανότητα να υπάρχουν πολλά κουτάλια ή κουτάλια με σχίσματα, πράγμα που επηρεάζει την κανονική χρήση των καταναλωτικών νούδλες. Σήμερα, κάθε σταθμός διοργανώνει δύο χειροκίνητες ελέγχους, με υψηλό κόστος εργασίας, κακή σταθερότητα ανίχνευσης και χαμηλή αποτελεσματικότητα. Το εργοστάσιο ελπίζει να εισαγάγει μηχανική όραση για να αντικαταστήσει την ανθρώπινη εργασία και να αναβαθμίσει τις γραμμές παραγωγής.
Τεχνικές απαιτήσεις:
Ο ρυθμός παραγωγής πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 6 φακέλους/δευτερόλεπτο.
Ο ποσοστός ανίχνευσης πρέπει να είναι μικρότερος από 0,01%.
2). Αρχιτεκτονική λύσης: (Solution architecture)
1. Διάγραμμα εγκατάστασης:
2. απεικονίσεις εικόνας:
3). Προγραμματικά πλεονεκτήματα:
Η θέση της πιάτου είναι διαφορετική, η θέση τυχαία και θα μπλοκάρεται από το υλικό πακέτο σε διαφορετικούς βαθμούς. Η λαμπρότητα της εικόνας θα αλλάξει μετά τη μεγάλη χρήση της πηγής φωτισμού. Μετά την εισαγωγή λύσεων βαθειάς μάθησης, ο συνολικός κύριος ρόλος βελτιώθηκε περισσότερο.
Εκφράζονται σε:
1. Νικώντας το πρόβλημα ότι η χρονιά των στιγμιαίων μπαγιέτων είναι κοντά σε αυτή της πλάτσας.
2. νικώντας την κάλυψη, τη φθορά φωτισμού και άλλα προβλήματα μετατροπής σκηνών.
3. εξαιρετική ακρίβεια αναγνώρισης, υπολογισμός λάθους μικρότερος από 0,01%.
4. υψηλή αποδοτικότητα ανίχνευσης, ο αλγόριθμος χρειάζεται λιγότερο από 30ms.
EN
