リチウム電池電極の欠陥検出

プロジェクト背景:
要求の説明:
ポール表面の欠陥の検出と分類
必要な最小精度は0.2mm2である.
技術要求:
陽性・陰性欠陥検出項目及び仕様は以下のとおりである.
電極漏れホイル < 1mm×1mm
黒点 白点 < 3mm
暗黒のマーク < 10mm×1mm
バブル < 1mm×1mm
白い線長 < 40mm
黄色い試験 15mm×15mm
テープがすぐに検出されます
穴/穴の幅 < 4mm
ロールが開かれると検出されます
横のドロップ幅 ≤0.2mm
柱のみ込みは状況によって異なります
粘着剤が発見されるとすぐに
黒いストライプ/黒い線長 < 40mm
汚れは状況によって異なります
解決方法の建築
制度の説明:
ベルト/ローラーは,ポールフィルムの動きを駆動し,交互に停止し,実行し,フレームプラスライントリガーモードを使用して,ラインスキャンカメラの描画を制御します. 2つの8kラインスキャンカメラ (異なるポール幅に応じて異なる解像度を持つ) が,ポールフィルムの前と後ろの写真を撮影するために選択されます. 単
勃起図

3) プログラムの利点
1.伝統的なアルゴリズムとディープラーニングの組み合わせを支持し,異なる欠陥に対して最適な解決策を採用する.
2.すべての検出された欠陥の分類機能をサポートし,顧客の要求に応じて検出条件を開くことができます.
3.アルゴリズム処理効率が高く,画像処理速度が高く,低水準で安定しているため,リチウム電池産業の高速条件を満たす.
4. 細胞伝送,光源適応,欠陥スポット検出,自動プロセス値獲得,三階層権限,自動保存および削除,リセットおよび再カット,その他の実用的な機能を含む,但しこれらに限定されないカスタマイズされた機能. デバッグスタッフが開始し,顧客材料を保存するのに便利です.