All Categories

Blog

Home >  Blog

Verbetering van controle nauwkeurigheid door multi-hoek machinevisie verlichting

Time : 2025-04-01

Verbetering van controle nauwkeurigheid door multi-hoek machinevisie verlichting


Meervoudige Belichtings Technieken in Machinevisie

De Wetenschap achter Meervoudige Hoek Belichting

Verlichting vanuit meerdere hoeken speelt een cruciale rol bij het verbeteren van machinevisie-toepassingen door variatie in licht hoeken om de beeldkwaliteit te optimaliseren. Door strategisch het licht te manipuleren, worden schaduwen geminimaliseerd en komen belangrijke kenmerken beter naar voren, waardoor een vollediger zicht verkregen wordt. Deze techniek is essentieel voor het bereiken van een gelijkmatige verdeling van licht, wat van groot belang is om schaduwen te verminderen en de kwaliteit van afbeeldingen te verbeteren. Ondersteunende studies hebben aangetoond dat verlichting vanuit meerdere hoeken aanzienlijk kan bijdragen aan hogere detectierates in kwaliteitscontrole-situaties. Bijvoorbeeld, een studie uit het Journal of Manufacturing Science toonde aan dat items die onder verschillende lichthoeken werden geïnspecteerd, een 30% hogere defectdetectierate hadden dan items met statische verlichting. Door de wetenschap achter multi-hoekverlichting te begrijpen, kunnen machinevisiesystemen worden geoptimaliseerd voor superieure prestaties in industriële omgevingen.

Achterverlichting voor precisie van contouren

Achterverlichtingstechnieken zijn onmisbaar om de contouren en randen van objecten in machinevisiesystemen te benadrukken. Door de lichtbron achter het object te plaatsen, creëert achterverlichting een silhouet-effect dat randen accentueert en inspectieprecisie verbetert. Deze methode heeft zich vooral bewezen in productiescenario's waarbij nauwkeurige omtrekdetectie cruciaal is. Bijvoorbeeld, in de productie van printplaten onthulde achterverlichting eerder onopgemerkte gebreken, met een toename van de detectieratio van 20% in vergelijking met standaardverlichting. Volgens het Manufacturing Review Journal hebben achterverlichtingstechnieken geleid tot een 15% verbetering in de gebreken-detectieratio, wat de belangrijkheid ervan in kwaliteitscontroleprotocollen laat zien. Dit toont duidelijk aan hoe achterverlichting de precisie van contouren in machinevisie-toepassingen verhoogt.

Coaxiale & Dome Verlichting voor Oppervlaktehelderheid

Coaxiale en koepelverlichtingstechnieken zijn ontworpen om de oppervlaktehelderheid in machinetransformatiesystemen te verbeteren door glinsteringen te minimaliseren en zichtbaarheid van details te maximaliseren. Coaxiale verlichting richt licht langs hetzelfde pad als de camera, waardoor het ideaal is voor het inspecteren van reflecterende oppervlakken door oppervlakte-reflectieinterferentie te verminderen. Koepelverlichting hult het object in licht, wat uniforme verlichting biedt die schaduwen elimineert en oppervlaktestructuren benadrukt. Deze technieken zijn cruciaal in industrieën die hoge oppervlaktehelderheid vereisen, zoals elektronica- en automobielproductie. Bijvoorbeeld, een fabrikant van autodelen rapporteerde een daling van 25% in onopgemerkte oppervlaktefouten bij het gebruik van coaxiale verlichting vergeleken met traditionele methoden. Dergelijke verlichtingsoplossingen zijn essentieel voor het bereiken van de precisie die vereist wordt in hoogprestatieproductieomgevingen.


Meervoudige ringverlichting voor complexe geometrieën

Meervoudige ringverlichting maakt gebruik van een circulaire opstelling van LEDs, geplaatst rond de camera-lens, en biedt aanpasbare hoeken (hoog, medium, laag) om objecten met complexe vormen te verlichten. Door meerdere hoeken te combineren, elimineert deze techniek richtingschaduwen en verbetert de oppervlakte-uniformiteit, waardoor het ideaal is voor het controleren van onderdelen met oneffen contouren of gemengde texturen. Bijvoorbeeld, in de semiconductorverpakkingsindustrie onthullen meervoudige ringverlichtingen soldervoegonregelmatigheden en draadverbindingdefecten die enkelvoudige verlichting mogelijk zou over het hoofd zien13. Een casestudy in de automobielmontage toonde een verbetering van 22% in het detecteren van micro-spleten op gekromde motonderdelen bij het gebruik van aanpasbare ringverlichting vergeleken met vaste-hoekopstellingen4.

Gepolariseerde verlichting voor spiegelende oppervlaktecontroles

Polarisatieverlichting integreert lineaire polarisatoren zowel op de lichtbron als op de camera-lens om glinsteringen van hoogst reflecterende oppervlakken te onderdrukken. Door de analyzer te roteren ten opzichte van de polarisator, worden ongewenste weerschijningen gefilterd, terwijl cruciale oppervlaktekenmerken (bijv., krassen op gepolijste metalen) worden benadrukt. Deze methode is bijzonder effectief voor het inspecteren van glanzende materialen zoals smartphone-schermen of automobielcoating2. In een PCB-inspectieapplicatie verminderde kruispolarisatieverlichting valse positieven die werden veroorzaakt door soldermaskreflecties met 40%, wat de nauwkeurigheid van defectclassificatie aanzienlijk verbeterde23.

Gestructureerd lijnverlichting voor 3D-profilering

Gestuctureerd lijnverlichting projecteert nauwkeurige patronen (bijvoorbeeld roosters of parallelle lijnen) op objecten om hoogteverschillen en oppervlakte-topografieën te vastleggen. Wanneer deze techniek wordt gecombineerd met triangulatiealgoritmes, stelt dit hen in staat tot hoge-resolutie 3D-reconstructie voor toepassingen zoals nadencontrole of coplanariteitscontroles van elektronische componenten. Bijvoorbeeld, in de zonnepaneelproductie detecteerden systeemen met lijnverlichting micro-fracturen in siliciumplaatjes met sub-micron precisie, wat de afvalpercentages met 18%13 verlaagde. De methode s vermogen om diepte-gerelateerde gebreken te benadrukken maakt het onmisbaar voor industrieën die micron-niveau toleranties vereisen.

Dynamisch Hybride Verlichting voor Adaptieve Scenarios

Geavanceerde systemen combineren nu meerdere verlichtingstechnieken (bijv., co-axiaal + laaghoekig) met real-time aanpassingen op basis van de oriëntatie van het object of materiaaleigenschappen. Machine learning-algoritmes analyseren initiële beeldgegevens om verlichtingsparameters zoals intensiteit en hoek binnen milliseconden te optimaliseren. Een farmaceutische verpakkinglijn heeft deze aanpak geïmplementeerd om transparante blisterverpakkingen te inspecteren, waardoor een detectie nauwkeurigheid van 99,7% werd bereikt voor pillenmisalignments door dynamisch over te schakelen tussen achterverlichting (voor omtrekcontroles) en diffuus koepelverlichting (voor oppervlaktevervuilingdetectie)34.

Toekomstige Trends: Hyperspectrale Verlichting

Nieuw opkomende hyperspectrale verlichtingssystemen gebruiken instelbare LEDs om materiaalspecifieke reflectie over golflengtes van UV tot IR te registreren. Dit maakt het mogelijk om visueel gelijkaardige materialen (bijvoorbeeld soorten plastic in recycling) te onderscheiden of onderoppervlaktefouten in composites te detecteren. Pilotprojecten in de luchtvaartindustrie hebben hyperspectrale verlichting gebruikt om delaminatie in koolstofvezelpaneelen met 95% betrouwbaarheid te identificeren, wat traditionele RGB-gebaseerde methoden ver uitstreeft15.













Nauwkeurigheid verbeteren met area-scan-camera-technologie

De rol van area-scan in hoge-snelheidinspectie

Gebiedsscan camera's zijn van cruciaal belang bij hoge-snelheidsinspectie voor het snel vastleggen van hoge-oplossingsafbeeldingen. In tegenstelling tot lijnenscan systemen, die een lijn tegelijkertijd vastleggen, kunnen gebiedsscan camera's volledige beelden in één keer vastleggen, waardoor ze erg efficiënt zijn voor inspecties waarbij snelheid en oplossing van vitaal belang zijn. De gebiedsscan technologie biedt verschillende voordelen ten opzichte van lijnenscan systemen, vooral in toepassingen met een gecontroleerd veld van zicht (FoV). Bijvoorbeeld, in kwaliteitscontrole en geautomatiseerde meetsystemen kunnen gebiedsscan camera's snel tekortkomingen met grotere precisie detecteren door hun vermogen om het hele object in één keer te bekijken.

In verschillende industriële omgevingen hebben casestudies de voordelen getoond van het gebruik van area scan camera's. Bijvoorbeeld, in de elektronica- en automobielindustrie hebben deze camera's aanzienlijk de doorvoer en controle nauwkeurigheid verbeterd. Ze zijn in staat om meerdere onderdelen tegelijkertijd te controleren, wat de algemene productiviteit verhoogt. Bovendien bieden area scan systemen flexibiliteit omdat ze met of zonder beweging kunnen worden gebruikt, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan verschillende inspectiebehoeften.

Synergie tussen verlichting en cameraresolutie

Verlichtingsinstellingen verbeteren aanzienlijk de effectiviteit van gebiedsscan camera's. De relatie tussen verlichtingskwaliteit en cameraresolutie is cruciaal voor het bereiken van optimale beeldhelderheid. Juiste verlichting verminderd schaduwen en weerschijn, zodat alle oppervlakken gelijkmatig verlicht zijn, wat bijzonder belangrijk is voor gedetailleerde inspecties. Volgens experts kan het gebruik van gediffuseerde verlichting en het beheersen van licht hoeken de helderheid van door gebiedsscan camera's vastgelegde afbeeldingen aanzienlijk verbeteren.

Onderzoek en expertmeningen benadrukken de belangrijke rol van verlichting bij het optimaliseren van cameraresolutie. Hoogwaardige verlichting die past bij de dynamische bereik en sensormogelijkheden van de camera is essentieel. Studies hebben aangetoond dat het gebruik van specifieke verlichtingsinstellingen, zoals ringverlichting of balkverlichting, helpt om extra randen en details in het FoV te benadrukken. Dit verbetert niet alleen de resolutie, maar vermindert ook ruis en artefacten, wat leidt tot helderder en nauwkeuriger beeldvastlegging.

Branchute Machine Vision-oplossingen

MV-1000RC-GE/M Area Scan Camera

De MV-1000RC-GE/M Area Scan Camera is een opmerkelijk apparaat dat ontworpen is voor het vangen van hoge-kwaliteit beelden met precisie. Met een 10MP CMOS-sensor en een rolling shutter biedt het een maximale resolutie van 3664x2748 bij een framerate van 8 FPS, wat zorgt voor grote details zelfs op hoge snelheden. Zijn mogelijkheden strekken zich uit over verschillende industrieën, waaronder elektronica en verpakkingsindustrie, waar inspectie nauwkeurigheid essentieel is. Area scan camera's zoals de MV-1000RC-GE/M zijn in deze toepassingen zeer voordelig, door snelle, omvattende beeldverwerking te bieden vergeleken met traditionele line scan systemen. Verschillende getuigenissen en casestudies onderstrepen de rol van de camera in het verbeteren van doorvoer en nauwkeurigheid, wat het een betrouwbare keuze maakt voor kwaliteitscontrole.

MV-1000RC-GE/M Area Scan Camera

De MV-1000RC-GE/M Area Scan Camera heeft een 10MP CMOS-sensor en rollende shutter, met een snelheid van tot 8 FPS bij een resolutie van 3664x2748. Ideaal voor bedrijven die nauwkeurige inspectie nodig hebben; de snelle, gedetailleerde afbeeldingen gaan verder dan traditionele systemen, wat de kwaliteitscontrole verbetert.

HF-130UM/C Lasbewakingscamera

De HF-130UM/C Weld Monitoring Camera is specifiek ontworpen voor weld inspectie taken, vooral in de automobiel- en fabricage sectoren. Uitgerust met een 1.3MP CMOS sensor en in staat om hoge snelheidsafbeeldingen te vangen op 206 FPS, biedt het kristalheldere inzichten in de kwaliteit van de weld. De functies omvatten een globale shutter en flexibele lens configuraties (ingebouwd en uitwisselbaar), wat het optimaliseert voor verschillende opstelafstanden. Gebruikers ter plaatse hebben geprezen dat het in staat is de weld inspectie processen aanzienlijk te verbeteren, tekortkomingen te verminderen en hoge standaarden in productielijnen te waarborgen. Feedback van industrie professionals bevestigt zijn betrouwbaarheid en effectiviteit bij het onderhouden van strikte kwaliteitscontrole in weld toepassingen.

HF-130UM/C Lasbewakingscamera

Gespecialiseerd voor soldeercontrole heeft de HF-130UM\/C Soldeerbewakingscamera een 1.3MP CMOS-sensor met een globale shutter en snelle 206 FPS afbeeldingsopname. De lensflexibiliteit zorgt ervoor dat kwaliteitsbeoordelingen in de automobiel- en fabricagesector worden verhoogd, wat de nauwkeurigheid van inspecties verbetert.

 

PREV : Een stap-voor-stapgids voor het kiezen van industriële camera's

NEXT : De invloed van sensortijdeling op de prestaties van machine vision camera's

NavraagNavraag

Neem vandaag nog contact op met HIFLY:

Naam
Bedrijf
Mobiel
Land
Email
Bericht
0/1000
Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
TopTop