Som det största området för maskinvision i Kina kan 3C-elektronik se figuren av maskinvision i alla länkar i den elektroniska tillverkningsindustrin, så små som bildmoduler, USB-anslutare och så stora som mobiltelefonsramar, PC-moderkort och andra enheter. Den omfattar tillämpningsscenarier som bearbetning och montering av anslutningsdon, skärmjustering och montering samt upptäckt av fläckskraps.
I den förmedlande processen för halvledartillverkning används maskinvision främst för precisionspositionering och detektion, och efterprocessen omfattar främst elektrisk detektion, skärning, förpackning och detektion av wafer. Maskinvisualisering hjälper halvledarindustrin att uppgradera utrustning, förbättra produktionslinjens processnivå och förbättra produktens kvalitet och avkastning, vilket är en av de grundläggande teknikerna i den moderna industrin.
I samband med den globala "koldioxidneutraliteten" och "koldioxidtoppen" har den intelligenta tillverkningssektorn för solcells-, litium- och andra industrier uppgraderats. Bland annat har maskinvision ett mycket brett spektrum av tillämpningar inom hela processsegmentet för solcells- och litiumbatterier, inklusive spårbarhet vid kodläsning, dålig avlägsnande av råvaror, monteringsledning och andra tillämpningsscenarier.
Tillverkningsprocessen inom fordonsindustrin har uppnått en hög grad av automatisering, vilket gör att det främsta målet för fordonstillverkarna är att säkerställa effektiviteten och säkerheten i produktionsprocessen. Produkter för maskinvisualisering kan effektivt förbättra tillförlitligheten hos produkter i alla led av biltillverkning och montering för att uppfylla fordonsindustrins strikta kvalitetskrav.
Med en låg lönsamhet och låga marginaler står livsmedels- och läkemedelsindustrin inför ett aldrig tidigare skådat tryck och utmaningar att optimera den övergripande effektiviteten hos utrustningen utan att kompromissa med kvaliteten. Introducera lösningar för maskinsyn och kodläsning för att minimera driftstopp, säkerställa att säkra, kvalitetsprodukter alltid är tillgängliga och lätt spårbara i hela leveranskedjan.
Utvecklingen av maskinvision löser effektivt problemen med en traditionell logistik, hög felfrekvens, stora fluktuationer i bubbelmätningseffektivitet och stigande arbetskostnader. En rad visuella lösningar, såsom automatisk grepp, kodläsning, volymmätning, arkspårning etc., blir ett oumbärligt intelligent medel inom logistikindustrin.
EN
