Örtü kesimi/slicing/laminasyon/bükme öncesi, doğrusal dizi kamerası, verimi sağlamak için anod ve katodun ön ve arka tarafındaki kusurları tespit etmek için kullanılır. ve tüm elektrot kusur tespit gereksinimleri ve standartları benzerdir.
Paylaş
1) Proje geçmişi:
Gereksinimlerin açıklaması:
kutup yüzey kusurlarının tespiti ve sınıflandırılması
Gerekli en az doğruluk 0,2 mm2'dir.
teknik gereksinimler:
Pozitif ve negatif kusur tespit elemanları ve özellikleri şöyle:
Elektrot sızıntılı folyo < 1mm×1mm
siyah nokta beyaz nokta < 3 mm
Karanlık işaret < 10 mm×1 mm
Balon < 1 mm × 1 mm
Beyaz çizginin uzunluğu < 40 mm
Sarı test 15 mm×15 mm
Kasete hemen tespit edilir.
Çukur/çukur genişliği < 4 mm
Çıkarılmış olarak tespit edildi.
Kenar düşme genişliği ≤ 0,2 mm
Sütun kırılması durumuna bağlı.
yapışkan, varlığı hemen tespit edilir.
Siyah çizgi/siyah çizgi uzunluğu < 40 mm
Kir durumuna bağlı.
2) Çözüm mimarisi:
Sistemin açıklaması:
kemer / rulo, direk filminin hareketini yönlendirir, alternatif olarak durur ve çalışır ve çizgi tarama kamerasının çizimini kontrol etmek için çerçeve artı çizgi tetikleyici modunu kullanır. iki 8k çizgi tarama kamerası (farklı direk genişliğine göre farklı çözünürlüklerle) her seferinde direk
Ereksiyon şeması:
3) Program avantajları:
1.Geleneksel algoritmaların derin öğrenme ile birleştirilmesini desteklemek ve farklı kusurlar için en uygun çözümü kabul etmek;
2.Bilinen tüm kusurların sınıflandırma işlevini destekler ve müşteri gereksinimlerine göre tespit koşullarını açabilir;
3. algoritma işleme verimliliği yüksek, büyük görüntü işleme hızı düşük seviyede sabit, lityum batarya endüstrisinin yüksek hızlı koşullarını karşılamak için;
4. özelleştirilmiş işlevler, hücre iletimine göre veriler, uyarlanabilir ışık kaynağı, kusur noktası algılama, otomatik süreç değeri edinimi, üç seviyeli yetki, otomatik kaydetme ve silme, sıfırlama ve yeniden kesme ve diğer pratik işlevler dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı değildir
EN
