Během výrobního procesu instantních nudlí automaticky spadá lžíce na balicí linku, přičemž existuje určitá pravděpodobnost, že spadne více lžic nebo lžice s otvory, což ovlivňuje normální používání instantních nudlí.
Sdílet1). Pozadí projektu:
Popis požadavků:
V procesu výroby okamžitých nudlí automaticky spadá zásobník na balicí linku, ale existuje určitá pravděpodobnost, že bude několik zásobníků nebo špatně tvarované zásobníky, což ovlivňuje normální používání okamžitých nudlí. V současnosti na každém stanovišti uspořádávají dvoučlenné manuální kontroly, což je nákladné na pracovní sílu a detekce jsou nestabilní a málo efektivní. Závod doufá, že přivede strojové vidění, aby nahradilo lidskou práci a upgradlovalo produkční linky.
Technické požadavky:
Tempo výroby musí být vyšší než 6 balení/s.
Míra neprovedené detekce by měla být menší než 0,01%.
2). Architektura řešení: (návrh řešení)
1. Nákres montážního schématu:
2. vizuální renderování obrazu:
3). Výhody programu:
Pozice vidličky je náhodná a může být různá, a v různé míře blokována materiálovým balením. Jasnmost obrázku se změní po delším používání zdroje světla. Po zavedení řešení hlubokého učení byla celková výkonnost dále zlepšena.
Buďte projeveni v:
1. Překonat problém, že barva vidličky na okamžité nudle je blízká té pro plochý chléb.
2. překonat zakrývání, úbytek světla a další problémy s transformací scény.
3. vynikající přesnost rozpoznávání, míra chyb je méně než 0,01 %.
4. vysoká detekční efektivita, algoritmus trvá méně než 30 ms.