Nel contesto della "neutralità del carbonio" e del "picco del carbonio" a livello mondiale, l'industria manifatturiera intelligente di fotovoltaica, litio e altre industrie è stata aggiornata. Tra questi, la visione artificiale ha una vasta gamma di applicazioni in tutto il settore dei processi delle batterie fotovoltaiche e del litio, tra cui la tracciabilità della lettura dei codici, la cattiva rimozione delle materie prime, la guida all'assemblaggio e altri scenari di applicazione.
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Panoramica dell'industria
1.Applicazione della visione nell'industria del litio
Includendo il test dei materiali grezzi (substrato, diaframma), la formazione delle lamine polari nella sezione iniziale, l'attrezzatura per batterie nella sezione centrale, fino alla sezione finale del modulo di imballaggio
I batteri al litio hanno requisiti estremamente elevati per quanto riguarda le prestazioni di sicurezza, quindi la qualità dei materiali in entrata come diaframmi e substrati richiede l'aiuto visivo per essere giudicata, eliminando i prodotti difettosi, e lo schema a linea è quello principale. Nella prima fase di formazione della batteria, viene utilizzata una telecamera a matrice lineare come parte principale e una CCD a matrice area come parte ausiliaria per rilevare difetti superficiali e informazioni dimensionali relative alla lamina polare. L'applicazione della visione negli attrezzi centrali e posteriori si basa principalmente sulla CCD a matrice area e sul profilo laser 3D, con maggiori richieste per la posizionamento di assemblaggio, il controllo dell'effetto di assemblaggio, il controllo dell'effetto di saldatura e dispensing, e la tracciabilità del codice.
2. Applicazione visiva nell'industria fotovoltaica
Nella catena del settore fotovoltaico, l'attenzione è concentrata sui collegamenti del silicio, del batterio e del componente, mentre le opportunità di applicazione dei materiali in silicio a monte e degli invertitori a valle sono relativamente poche.
Le applicazioni di visione per i wafer includono principalmente la verifica online dei difetti dei wafer, tra cui rotture ai bordi, sporco, crepe nascoste e altri elementi di controllo. I requisiti visivi comuni del settore intermedio delle batterie includono la posizionatura dei materiali sulla batteria, la verifica EL o PL di crepe nascoste, elettrodi difettosi, graffi e altri difetti. Il segmento downstream dei componenti ha le maggiori applicazioni visive, che includono la posizionatura dello scriber, l'ispezione della stringa e la verifica EL del fronte e retro della stringa batterica, la posizionatura della macchina di layout, l'ispezione estetica e la verifica EL dei componenti prima e dopo il laminato, la posizione della scatola di connessione e delle giunzioni saldate, il test di riempimento, l'ispezione finale dell'aspetto e la verifica EL del prodotto finale, ecc.
Caso di applicazione
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