Il test delle cassette è il test installato tra la pulizia preliminare e la classificazione delle lastre di silicio. Rimuove le lastre difettose per ridurre le possibilità di fermate della macchina di classificazione, aumentando così la capacità produttiva complessiva.
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1). Contesto del progetto:
Requisiti del progetto:
A causa del silicio danneggiato residuo nella macchina per la selezione del silicio, che causa tempi di inattività, è necessario rimuovere manualmente il silicio rotto all'interno della macchina, operazione che richiede molto tempo e influisce direttamente sulla capacità produttiva. Il cliente deve rimuovere la wafer di silicio rotta al di fuori della macchina di selezione e riservare lo spazio di scarico per più gruppi di cassette fiorite, in modo che un operaio possa gestire più linee, migliorando la produttività mentre si evita un elevato investimento di personale.
Requisiti tecnici:
La wafer di silicio nel contenitore viene testata globalmente per rilevare se la wafer nella cassetta fiorita ha pezzi in eccesso, pezzi mancanti, pezzi spessi, pezzi rotti o denti sbagliati. I prodotti difettosi vengono selezionati per migliorare il rendimento. Il tempo CT richiesto è inferiore a 3 secondi.
2). Architettura della soluzione:
Lo schema utilizza una telecamera a matrice di piccole dimensioni da 5 milioni di pixel e una piattaforma di sviluppo dell'algoritmo VM per realizzare la rilevazione del wafer di silicio nel cestello.
(1) Idea del processo:
(2) Idea di selezione: L'oggetto di rilevazione è il wafer di silicio nel cestello. Al fine di mantenere la stabilità delle caratteristiche e di evitare il rischio di mancata rilevazione causato da un angolo di incidenza eccessivo, viene selezionata una luce superficiale a 4 fori per coprire il campo visivo di imaging, e l'angolo di incidenza della telecamera viene ridotto, diminuendo il rischio di mancata rilevazione delle differenze di altezza tramite rilevazioni successive effettuate da più telecamere e in diverse aree.
(3) Idee di debugging: Regolare l'imaging ad esposizione in modo che il livello di grigio del wafer di silicio in ogni immagine catturata dalle telecamere sia grosso modo uniforme, garantendo la qualità dell'imaging della transizione di 1 a 2 pixel tra il bordo del wafer di silicio e lo sfondo, regolare la posizione del sensore e controllare con i componenti elettrici, cercando di garantire che il cestello si trovi al centro dell'imaging nella telecamera.
3). Vantaggi del programma:
1. qualità dell'immagine: luminosità uniforme, nessuna deformazione di allungamento, zona di transizione dei bordi chiara.
2. tempo di elaborazione: computer industriale 1 traina 8, rilevazione con doppia cinghia trasportatrice e stabilità in 2s.
3. adattabilità alla scena: tasso di mancata rilevazione <1%, tasso di falsa rilevazione <1%.
4. valore per il cliente: l'azione di estrazione delle lastre di silicio rotte viene eseguita al di fuori della macchina di classificazione, riservando spazio per la disposizione di più gruppi di cassette, in modo che un operatore possa gestire più linee, migliorando la produttività mentre si evita un investimento elevato di personale.
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