wykrywanie wadliwego produktu w płytce PCB

1) tło projektu:
opis wymogu:
1. pierwotnie, metoda powierzchniowej maszyny kamery + dwuwymiarowy ruch robot ramię został wykorzystany do zdjęć, a płytka miedziana była nieruchoma, podczas gdy kamera była w ruchu; inspekcja wizualna, nie może zapisać obrazu, ten schemat musi dodać autom
2. tablica miedziana ma mechaniczną strukturę do napędzania przerywanych ruchów poziomych wzdłuż kierunku długości; po ukończeniu kamery z układem twarzy tablica miedziana jest transportowana do następnej stacji, dzięki czemu kamera z układem linii może być ustawiona między dwiema stacjami
3. obraz musi być przechowywany przez dwa lata, a do przechowywania go bez kompresji potrzebny jest duży dysk twardy; dlatego konieczne jest zwiększenie funkcji kompresji obrazu, wyprowadzenie obrazów w formacie jpg i ustalenie indeksów zgodnie z numerem serii produkcji w celu ułatwienia
wymagania techniczne:
1. rozmiar płyty miedzianej wynosi około 260*80 mm, około 400 punktów wykrywania powyżej, pokryte pastą lutową;
2. rozmiar pasty lutowej wynosi około 1 mm*1 mm.
2) architektura rozwiązania:
system wykrywania wad produktu pcb wykorzystuje kamerę liniowego układu, soczewkę przemysłową fa i koaksyjne źródło światła do zbudowania systemu widzenia, który jest zainstalowany na linii produkcyjnej. płyta pcb przechodzi przez pozyskiwanie obrazu z stałą pr

3) Zalety programu:
1. algorytm schematyczny zajmuje około 200 ms i może dostosować się do złożonych sytuacji, takich jak deformacja kodu, niejednoznaczność obrazu, przyczepność obrazu dziury kodu i różne rozmiary dziur kodu.
2. każda maszyna może rozpoznać około 1000 płyt dziennie, a współczynnik rozpoznawania 8421 kodów osiąga 100% po debugowaniu.
3. nie wykorzystuje się modułów uczenia głębokiego w celu obniżenia kosztów.
4. może być ponownie wykorzystany do potrzeb identyfikacji kodu 8421 w większej liczbie przemysłu płytek krążkowych.