V okviru globalne "ogljične nevtralnosti" in "ogljičnega vrha" je bila nadgradenja inteligentne proizvodne industrije fotonapetostnih, litijskih in drugih industrij. Med njimi ima strojno videnje zelo široko paleto aplikacij v celotnem procesnem segmentu fotonapetostnih in litijskih baterij, vključno z sledljivostjo branja kod, slabim odstranjevanjem surovin, vodstvom montaže in drugimi scenariji uporabe.
Delitev
Pregled industrije
1. Vizualna aplikacija v litijevi industriji
Vključuje testiranje surovin (podlag, diafragem), oblikovanje polosnih listov v prvem delu, opremo za baterije v srednjem delu, do pakiranja modulov v zadnjem delu
Litijevi bateriji imajo izredno visoke zahteve glede na varnost, zato je kakovost vhodnih materialov, kot so membrane in podlage, potrebno spremljati s pomočjo vizualne asistence za oceno in odstranitev defektnih izdelkov. Predvsem se uporablja linearni poljevedriški načrt. V prvi fazi oblikovanja baterije se uporablja linearni poljevedriški fotoaparat kot glavni del, pri čemer je poljevedriški CCD v drugi vrsti pomoč pri zaznavanju površinskih defektov in merjenju velikosti povezanih s polji. Vizualna aplikacija na srednji in zadnji opremi temelji predvsem na poljevedriškem CCD in 3D laserjem za profiliranje, pri čemer bo več pozornosti namenjeno zahtevam za pozično določitev pri montaži, ponovno preverjanje učinka montaže, preverjanje učinkov lesenja in namascanja ter sledljivosti kod.
2. Vizualna aplikacija v fotovoltaški industriji
V verigi fotovoltaične industrije je pozornost osredotočena predvsem na povezave sičevine, baterije in komponente, pri čemer so priložnosti v gorjem delu verige, sičevinskega materiala, in v spodnjem delu, uporabi inverterja, relativno omejene.
Aplikacije vizualnega nadzora za ploščice vsebijo predvsem spletno detekcijo defektov ploščic, vključno z razbitimi robovi, smrdem, skritimi trakovanji in drugimi preglednimi elementi. Skupne vizualne potrebe segmenta baterij v srednjem toku vsebujejo pozicioniranje materiala na bateriji, EL ali PL detekcijo skritih trakovanj, slabih elektrod, škratov in drugih defektov. Segment komponent na dnu ima največ vizualnih aplikacij, vključno z pozicioniranjem scribe, pregledovanjem nizov in EL pregledovanjem spredaj in zasede baterijskega niza, pozicioniranjem postavitev stroja, vizualnim pregledovanjem in EL pregledovanjem komponent pred in po laminiranju, lokacijo spojnega obeh in solder jointov, polnjenjski test, končni vizualni pregled izgleda in EL pregled zaključnega produkta itd.
Primer uporabe
EN
