ในกระบวนการผลิตก๋วยเตี๋ยวสำเร็จรูป เครื่องบรรจุสามารถใส่ช้อนได้อัตโนมัติ แต่มีความเป็นไปได้ที่จะมีช้อนหลายอันหรือช้อนที่มีตำหนิ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการใช้งานปกติของก๋วยเตี๋ยวสำเร็จรูป
แบ่งปัน1). หลังจากการโครงการ:
คำอธิบายความต้องการ:
ในกระบวนการผลิตบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป เครื่องบรรจุจะปล่อยช้อนอัตโนมัติ แต่มีความเป็นไปได้ที่จะมีช้อนหลายอันหรือช้อนที่เสียหาย ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการใช้งานบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป ในปัจจุบันแต่ละสถานีจะมีการตรวจสอบด้วยแรงงานคนสองคน ค่าแรงสูง การตรวจวัดไม่มั่นคง และประสิทธิภาพต่ำ โรงงานต้องการนำเทคโนโลยีวิสัยทัศน์ของเครื่องมาแทนที่แรงงานคนและอัพเกรดสายการผลิต
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
จังหวะการผลิตต้องมากกว่า 6 ซอง/วินาที
อัตราการพลาดในการตรวจจับควรมีน้อยกว่า 0.01%.
2). สถาปัตยกรรมของโซลูชัน:(รูปแบบแผนการแก้ไข)
1. แผนผังโครงสร้าง:
2. การจำลองภาพ:
3). ข้อดีของโปรแกรม:
ท่าทางของช้อนหลากหลาย ตำแหน่งสุ่ม และอาจถูกบล็อกโดยห่อวัสดุในระดับต่างๆ เมื่อใช้แหล่งแสงเป็นเวลานาน ความสว่างของภาพจะเปลี่ยนแปลง หลังจากแนะนำโซลูชันการเรียนรู้เชิงลึก ประสิทธิภาพโดยรวมได้ปรับปรุงขึ้น
ให้เกิดขึ้นใน:
1. แก้ปัญหาที่สีของตะเกียบกับบะหมี่สำเร็จรูปใกล้เคียงกับสีของแป้งพิซซ่า
2. แก้ปัญหาการบดบัง การเสื่อมของแสงและความท้าทายจากการเปลี่ยนแปลงฉากอื่นๆ
3. ความแม่นยำในการรู้จำยอดเยี่ยม อัตราการพลาดต่ำกว่า 0.01%.
4. ประสิทธิภาพการตรวจจับสูง <algorithm> ใช้เวลาไม่เกิน 30ms.