trước khi cắt / cắt / mảng / cuộn, máy ảnh mảng tuyến tính được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết ở mặt trước và phía sau của anode và cathode để đảm bảo năng suất. và tất cả các yêu cầu và tiêu chuẩn phát hiện khiếm khuyết điện cực đều tương tự.
Chia sẻ1) Hậu quả dự án:
Mô tả yêu cầu:
phát hiện và phân loại các khiếm khuyết bề mặt cột
độ chính xác tối thiểu là 0,2mm2
các yêu cầu kỹ thuật:
Các mục và thông số kỹ thuật phát hiện lỗi dương tính và âm tính như sau:
Lớp nhựa rò rỉ điện cực < 1mm × 1mm
Đốm đen Đốm trắng < 3mm
Dấu đen < 10mm × 1mm
bong bóng < 1mm × 1mm
Dài đường trắng < 40mm
thử màu vàng 15mm × 15mm
băng được phát hiện ngay lập tức
Độ rộng hố/như hố sâu < 4mm
được phát hiện
Độ rộng của các cạnh rơi ≤ 0,2 mm
Đá nghiền nát phụ thuộc vào tình huống
chất kết dính được phát hiện ngay khi nó có mặt
Dải đen/dài đường đen < 40mm
bụi bẩn tùy thuộc vào tình huống
2) Kiến trúc giải pháp:
Mô tả về chương trình:
dây đai / cuộn lái xe chuyển động của phim cột, dừng lại và chạy xen kẽ, và sử dụng khung cộng với chế độ kích hoạt đường để kiểm soát bản vẽ của máy ảnh quét đường. hai máy ảnh quét đường 8k (với độ phân giải khác nhau theo chiều rộng cột khác nhau) được chọn để chụp ảnh phía trước và phía
sơ đồ cương cứng:
3) Ưu điểm của chương trình:
1.hỗ trợ sự kết hợp của các thuật toán truyền thống và học sâu, và áp dụng giải pháp tối ưu cho các khiếm khuyết khác nhau;
2. hỗ trợ chức năng phân loại tất cả các khiếm khuyết được phát hiện và có thể mở các điều kiện phát hiện theo yêu cầu của khách hàng;
3. hiệu suất xử lý thuật toán cao, tốc độ xử lý hình ảnh lớn ổn định ở mức thấp, để đáp ứng các điều kiện tốc độ cao của ngành công nghiệp pin lithium;
4. các chức năng tùy chỉnh, bao gồm nhưng không giới hạn trong dữ liệu theo truyền tế bào, thích nghi nguồn ánh sáng, phát hiện điểm lỗi, thu thập giá trị quy trình tự động, quyền ba cấp, lưu và xóa tự động, đặt lại và cắt lại và các chức năng thực tế khác. nó thuận tiện cho nhân viên gỡ lỗi để bắt đầu và giúp lưu