La prueba del canasto es la prueba instalada entre la limpieza previa a la inspección y el clasificado de las placas de silicio. Se eliminan las placas de silicio defectuosas para reducir las posibilidades de paradas de la máquina clasificadora, aumentando así la capacidad de producción total.
Compartir
1). Antecedentes del proyecto:
Requisitos del proyecto:
Debido al silicio dañado residual en la máquina clasificadora de silicio, lo que provoca paradas, es necesario eliminar manualmente el silicio roto dentro de la máquina, lo cual toma mucho tiempo y afecta directamente a la capacidad de producción. El cliente necesita sacar el silicio roto fuera de la máquina clasificadora y reservar espacio de descarga para varios grupos de canastillas, de modo que un trabajador pueda atender varias líneas, logrando una mejora en la productividad mientras se evita una gran inversión de personal.
Requisitos técnicos:
El disco de silicio en el contenedor se prueba en su totalidad para detectar si el silicio en la canastilla tiene muchas piezas, pocas piezas, piezas gruesas, piezas rotas y si el disco de silicio tiene dientes mal colocados. Se seleccionan los productos defectuosos para mejorar el rendimiento. El tiempo CT requerido debe estar dentro de los 3 segundos.
2). Arquitectura de la solución:
El esquema utiliza una cámara de matriz de área pequeña de 5 millones de píxeles y la plataforma de desarrollo del algoritmo VM para realizar la detección del disco de silicio en el cesto de flores.
(1) Idea del proceso:
(2) Idea de selección: El objetivo de la detección es el disco de silicio en el cesto de flores. Con el fin de mantener la estabilidad de las características y evitar la falta de detección causada por un ángulo de incidencia excesivo, se selecciona la luz superficial de 4 orificios para cubrir el campo de visión de la imagen, y se reduce el ángulo de incidencia de la cámara y el riesgo de falta de detección de diferencias de altura mediante la detección sucesiva con múltiples cámaras y regiones.
(3) Ideas de depuración: Ajustar la imagen de exposición, de modo que el nivel de gris de la imagen del disco de silicio en cada cámara sea aproximadamente uniforme, para garantizar la calidad de la zona de transición de 1 a 2 píxeles entre el borde del disco de silicio y el fondo, ajustar la posición del sensor y verificarlo con el equipo eléctrico, asegurando en la medida de lo posible que el cesto de flores esté en el centro de la imagen de la cámara.
3). Ventajas del programa:
1. calidad de imagen: brillo uniforme, sin deformación por estiramiento, zona de transición de borde clara.
2. tiempo del algoritmo: ordenador industrial 1 arrastra 8, detección de doble banda transportadora y estabilidad tarda 2s.
3. adaptabilidad a la escena: tasa de errores <1%, tasa de detección falsa <1%.
4. valor para el cliente: la acción de extraer la placa de silicio rota se realiza fuera de la máquina clasificadora, y se reserva un espacio de diseño para múltiples grupos de canastas, lo que permite que un trabajador pueda manejar varias líneas, logrando una mejora en la productividad mientras se evita una gran inversión en personal.
EN
