L'impression en serigraphie est l'étape clé de la fabrication de la batterie, avec un positionnement visuel de la position d'impression pour guider l'impression sur la plateforme UVW, ainsi qu'un contrôle de défauts après impression.
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1). Contexte du projet :
Description du besoin :
Exigences de positionnement : photographier les quatre coins ou les points de repère de la galette de silicium, localiser la position d'impression et guider l'impression sur la plateforme UVW ;
Exigences de détection :
1.détection des dommages aux bords de la batterie ;
2.détecter la saleté sur la batterie, comme la cendre, les empreintes digitales, etc. ;
3.Revérifier si la batterie imprimée est fissurée ou cassée.
Exigences techniques :
La précision statique est d'environ ± 0,005 mm, la précision dynamique est d'environ ± 0,015 mm.
2). Architecture de la solution :
Le système de vision de positionnement se compose d'un appareil photo industriel de 5 MP de résolution, d'une lentille industrielle de la série HF et d'une source lumineuse en anneau.
Un appareil photo industriel à balayage linéaire 2K, d'une lentille KF et d'une source lumineuse linéaire constituent le système de vision d'inspection.
3). Avantages du programme :
1.haute précision, via une calibration au damier noir et blanc, correction des distorsions radiales et perspectives.
2.faible consommation, temps du processus de positionnement ≤150 ms, temps du processus de détection des bords ≤200 ms.
3. Basé sur la plateforme VM, avec une abondance de modules d'algorithmes haute performance, algorithme de positionnement basé sur l'appariement de caractéristiques, algorithme de détection de défauts bord basé sur des outils de détection de défauts linéaires.
4. Solution caméra coûteuse efficace, faible coût, haute performance.
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