99%. 4. Эффективность обработки системы > 4000 штук/час. 2). Архитектура решения: Целенаправленно решая проблемы высокой стоимости, наложения упаковок и низкой эффективности, система разъединения использует цветную промышленную камеру + решение с высокопроизводительным хостом и передовым алгоритмом глубокого обучения для точного позиционирования большого количества наложенных упаковок и широкого спектра сложных сценариев, а затем контролирует транспортер для выполнения команд по разделению упаковок. Последующий этап стека может быть синхронизирован с одиночным разделением, двойной корректировкой и многосторонним чтением для достижения автоматического чтения и сортировки упаковок, что действительно снижает количество сотрудников и увеличивает эффективность."> 99%. 4. Эффективность обработки системы > 4000 штук/час. 2). Архитектура решения: Целенаправленно решая проблемы высокой стоимости, наложения упаковок и низкой эффективности, система разъединения использует цветную промышленную камеру + решение с высокопроизводительным хостом и передовым алгоритмом глубокого обучения для точного позиционирования большого количества наложенных упаковок и широкого спектра сложных сценариев, а затем контролирует транспортер для выполнения команд по разделению упаковок. Последующий этап стека может быть синхронизирован с одиночным разделением, двойной корректировкой и многосторонним чтением для достижения автоматического чтения и сортировки упаковок, что действительно снижает количество сотрудников и увеличивает эффективность.">

Система очистки при подъеме

Встроенное ядро глубокого обучения RGB-D интеллектуальной стереокамеры интегрируется с роботом, и через органическое сочетание алгоритмов глубокого обучения и традиционных алгоритмов зрения робот направляется на эффективное захватывание в любое время.

1). Контекст проекта:
Описание требования:
1. Используйте визуальный и приводной контроль вместо ручной подачи.
2. необходимо обеспечить совместимость с коробками, мягких пакетами, чехлами-змеиной кожей, конвертами и другими типами упаковок.
3. необходимо достичь функций позиционирования, разделения и разъединения упаковок.
4. Убедитесь, что упаковки не накладываются друг на друга или не перегружены и проходят по одному.
Технические требования:
1. диапазон высоты упаковки: 10~500 мм.
2. время реального времени обработки ≤100 мс.
3. успех разделения > 99%.
4. эффективность обработки системы > 4000 штук/час.
2). Архитектура решения:
Нацелившись на проблемы высокой стоимости, упаковки и низкой эффективности, система разделяния грузов использует цветную промышленную камеру + решение с высокопроизводительным хостом и передовые алгоритмы глубокого обучения для точного позиционирования большого количества упаковок, сложенных в различных сложных сценах, а затем управляет лентой для выполнения команд по разделению упаковок. Последующий раздел стека может быть совмещен с одиночной разгрузкой, двойной корректировкой и многосторонним чтением для достижения автоматического чтения и сортировки упаковок, что действительно снижает количество персонала и повышает эффективность.

3). Преимущества программы:
1. Научное планирование: самостоятельно разработанная интеллектуальная система управления, оптимальное расположение контроля упаковки, чтобы обеспечить эффективное разделение стекованных упаковок и снизить давление ошибочной разгрузки на последующем этапе.
2. Сокращение штата и повышение эффективности: каждая система для подъема и стекирования заменяет 2 рабочих, максимальная производительность составляет около 2000 единиц/час, что соответствует требованиям полной сортировки на крестообразной ленте.
3. Устойчивость и надежность: на основе алгоритма глубокого обучения, не боится сложных упаковок, таких как мягкие пакеты, черные пакеты и конверты, обеспечивая точное позиционирование.
4. Высокая масштабируемость: задний офис может интегрироваться с одиночным разделителем, EDP, шестисторонним чтением и другими автоматизированными устройствами для завершения полноценного решения для автоматической обработки упаковки на крестообразной ленте.