главная страница > Решения > Литий/Фотоэлектрическая энергия
Перед фрезерованием/резкой/ламинированием/навивкой используется линейная матричная камера для обнаружения дефектов на передней и задней сторонах анода и катода, чтобы обеспечить выход годной продукции. Все требования и стандарты по обнаружению дефектов электродов схожи.
Поделиться
1). Контекст проекта:
Описание требования:
Обнаружение и классификация дефектов поверхности стержня
Минимальная точность, необходимая, составляет 0.2мм²
Технические требования:
Положительные и отрицательные элементы обнаружения дефектов и спецификации следующие:
Утечка фольги электрода < 1мм×1мм
Черная точка белая точка < 3мм
Темная метка < 10мм×1мм
Пузырь < 1мм×1мм
Длина белой линии < 40мм
Жёлтый тест 15мм×15мм
Лента обнаруживается сразу
Ширина ямы/вмятины < 4мм
Раскрученная лента обнаруживается
Ширина опускания края ≤0.2мм
Сминание полюса зависит от ситуации
Клей обнаруживается сразу после его появления
Длина чёрной полосы/чёрной линии < 40мм
Грязь зависит от ситуации
2). Архитектура решения:
Описание схемы:
Ремень/валик приводит в движение пленку, останавливается и запускается поочередно, используя режим управления рамкой плюс линейный триггер для контроля отрисовки линейной камеры. Выбраны две линейные камеры разрешением 8K (с разными разрешениями в зависимости от ширины пленки) для съемки передней и задней сторон пленки каждый раз. Теоретическая точность одного пикселя может составлять до 0.05 мм/пиксель. Эта схема может быть применена в части обнаружения дефектов при вырубке, нанесении покрытий, ламинации и других процессах. В зависимости от различных конструктивных решений метод установки может немного отличаться.
Схема установки:
3). Преимущества программы:
1. Поддерживает комбинацию традиционных алгоритмов и глубокого обучения, применяя оптимальное решение для разных типов дефектов;
2. поддерживает функцию классификации всех обнаруженных дефектов и может настраивать условия обнаружения согласно требованиям заказчика;
3. эффективность обработки алгоритма высока, скорость обработки больших изображений стабильна на низком уровне, что соответствует высокоскоростным условиям литиево-ионной батарейной промышленности;
4. функции настройки, включая, помимо прочего, передачу данных по ячейкам, адаптацию источника света, обнаружение дефектных пятен, автоматическое получение значений процесса, трехуровневую систему прав, автоматическое сохранение и удаление, сброс и повторная резка и другие практичные функции. Это удобно для начала работы персонала по настройке и помогает экономить материалы заказчика.
EN
