การตรวจพบอาการบกพร่องของอิเล็กทรอนด์แบตเตอรี่ลิเดียม

1) หลักฐานโครงการ:
คําอธิบายความต้องการ:
การตรวจพบและการจัดหมวดหมู่ของอาการบกพร่องบนพื้นผิวเสา
ความแม่นยําขั้นต่ําที่ต้องการคือ 0.2mm2
ความต้องการทางเทคนิค
ข้อความและรายละเอียดการตรวจสอบความบกพร่องบวกและลบ ดังนี้
โฟลยรั่วของอิเล็กทรอนด์ < 1 mm × 1 mm
จุดดํา จุดขาว < 3 มม.
สัญลักษณ์สีดํา < 10mm × 1mm
กระบอก < 1mm × 1mm
ความยาวของเส้นสีขาว < 40 มม.
การทดสอบสีเหลือง 15mm × 15mm
เทปถูกตรวจพบทันที
ความกว้างของถ้ํา/ขุมขุด < 4 มม.
การตรวจพบการถอดร่อง
ความกว้างของขอบลด ≤0.2mm
การบดกระดานขึ้นอยู่กับสถานการณ์
การตรวจพบสารติดตามทันทีเมื่อมันมีอยู่
สายสีดํา/เส้นสีดํา ความยาว < 40 มม.
สกปรกขึ้นอยู่กับสถานการณ์
2) การสร้างทางออกของทางออก
คําอธิบายของระบบ:
เข็มขัด / รอลเลอร์ขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวของหนังสกรีน, หยุดและวิ่งสลับกัน, และใช้โหมดกรามบวกเส้น trigger เพื่อควบคุมการวาดภาพของกล้องสแกนเส้น. กล้องสแกนเส้น 8k สองกล้อง (ที่มีความละเอียดแตกต่างกัน
สภาพการก่อตั้ง:

ข้อดีของโปรแกรม:
1.สนับสนุนการรวมกลอริทึมแบบดั้งเดิมกับการเรียนรู้ลึก และรับรองวิธีแก้ไขที่ดีที่สุดสําหรับความบกพร่องต่าง ๆ
2.รองรับฟังก์ชันการจัดหมวดของความบกพร่องทั้งหมดที่พบ และสามารถเปิดเงื่อนไขการตรวจสอบตามความต้องการของลูกค้า
3.อัตราประสิทธิภาพการประมวลผลของอัลการิทึมสูง ความเร็วในการประมวลผลภาพที่ใหญ่คงที่ในระดับต่ํา เพื่อตอบสนองสภาพความเร็วสูงของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิธีียม
4.ฟังก์ชันที่กําหนดเอง รวมถึง แต่ไม่จํากัดต่อข้อมูลตามการส่งเซลล์ การปรับตัวแหล่งแสง การตรวจหาจุดบกพร่อง การประกอบค่ากระบวนการอัตโนมัติ การมีอํานาจสามระดับ การบันทึกและลบอัตโนมัติ การรีเซ็ตและ