ประมาณร้อยๆ จุดตรวจสอบบนบอร์ด pcb ถูกเคลือบด้วยผสมผสมผสม เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มันจําเป็นต้องตรวจพบความบกพร่องของผสมผสมผสมผสมบนบอร์ด pcb นั่นก็คือตรวจพบพื้นที่ที่ครอบคลุมของผสมผ
แบ่งปัน1) หลักฐานโครงการ:
คําอธิบายความต้องการ:
1. ในตอนแรกวิธีการของกล้องผิวเรียง + แขนหุ่นยนต์เคลื่อนไหวสองมิติถูกใช้สําหรับการถ่ายภาพ, และแผ่นทองแดงเป็นคงอยู่ขณะที่กล้องเคลื่อนไหว; การตรวจสอบทางสายตา, ไม่สามารถบันทึกภาพ, โครงการนี้ต้องการเพิ่มการจําแน
2.แผ่นทองแดงมีโครงสร้างกลไกเพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ระยะสั้นระดับขอบตามทิศทางความยาว; หลังจากกล้องหน้า array จบ, แผ่นทองแดงถูกขนส่งไปยังสถานีต่อไป, ดังนั้นกล้อง array เส้นสามารถตั้งขึ้นระหว่างสถานีสองที่จะ
3.ภาพต้องเก็บไว้ 2 ปี และต้องการพื้นที่ในฮาร์ดดิสก์ที่ใหญ่ เพื่อเก็บมันโดยไม่ต้องกด ดังนั้นจึงจําเป็นต้องเพิ่มฟังก์ชันการกดภาพ ออกภาพในรูปแบบ jpg และจัดตั้งดัชนีตามหมายเลขชุดการผลิต เพื่ออํานวยความสะดวกในการค้นหา
ความต้องการทางเทคนิค
1.ขนาดของแผ่นทองแดงประมาณ 260 * 80mm, ประมาณ 400 จุดการตรวจสอบด้านบน, ผิวเคลือบด้วยผสมผสม;
2.ขนาดของผสมผสมผสมประมาณ 1mm * 1mm
2) การสร้างทางออกของทางออก
ระบบตรวจพบสินค้าที่บกพร่องของ pcb ใช้กล้องเรียงเส้น, แกนอุตสาหกรรม fa และแหล่งแสงโคอาเซียลเพื่อสร้างระบบการมองเห็น, ซึ่งติดตั้งบนสายการผลิต. บอร์ด pcb ผ่านการสกัดภาพด้วยความเร็วคงที่ด้านล่าง. หลังจากที่
3) ข้อดีของโปรแกรม:
1. อัลการิทึมชิม่าใช้เวลาประมาณ 200ms และสามารถปรับตัวไปกับสถานการณ์ที่ซับซ้อน เช่น การปรับปรุงรหัส, ความงงงภาพของการถ่ายภาพ, การติดต่อการถ่ายภาพรูรหัส, และขนาดรูรหัสที่แตกต่างกัน
2.เครื่องจักรแต่ละเครื่องสามารถจําได้ประมาณ 1000 บอร์ดต่อวัน และอัตราการจําได้ 8421 รหัสถึง 100% หลังจากแก้ไขปัญหากัน
3.ไม่ใช้โมดูลการเรียนรู้ลึกเพื่อลดต้นทุน
4. สามารถนําไปใช้ใหม่ได้ สําหรับอุตสาหกรรม PCB 8421