ในกระบวนการก่อนกลางของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แมชชีนวิชันส่วนใหญ่จะใช้ในการวางตําแหน่งและการตรวจจับที่แม่นยํา และกระบวนการหลังส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตรวจจับทางไฟฟ้า การตัด บรรจุภัณฑ์ และการตรวจจับเวเฟอร์ แมชชีนวิชันช่วยให้อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อัพเกรดอุปกรณ์ ปรับปรุงระดับกระบวนการของสายการผลิต และปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักของอุตสาหกรรมสมัยใหม่
ใช้ร่วมกัน
ภาพรวมอุตสาหกรรม
1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ตรวจจับลักษณะของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กเช่นผลิตภัณฑ์ SMD เวเฟอร์ซิลิกอน
หลังจากถ่ายภาพพื้นผิวของวัตถุที่วัดด้วยความเร็วสูงและอัตโนมัติข้อมูลจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อประมวลผลเพื่อค้นหาผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องประเภทของข้อบกพร่อง ได้แก่ ข้อผิดพลาดในการพิมพ์ข้อผิดพลาดของเนื้อหาข้อผิดพลาดของภาพข้อผิดพลาดของทิศทางการพิมพ์ที่พลาดข้อบกพร่องของพื้นผิวเป็นต้น
2. ตรวจสอบลักษณะของชิป
ทดสอบขนาดชิป IC ลักษณะความเรียบ ฯลฯ
ตรวจสอบจํานวนหมุดและขนาดทางเรขาคณิตของหมุดหลายตําแหน่ง รวมถึงระยะห่างของระยะพิทช์ ความกว้าง ความสูง ความโค้ง ฯลฯ เพื่อให้เกิดการตรวจจับลักษณะที่ปรากฏอย่างต่อเนื่องมีประสิทธิภาพและรวดเร็วของชิปปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจจับประหยัดค่าแรงและลดความเข้มแรงงานของคนงานและที่สําคัญกว่านั้นให้มั่นใจในความถูกต้องของการตรวจจับ
3. การตรวจจับวงจรพิมพ์ PCB
ตรวจจับขนาดลักษณะของแผงวงจรพิมพ์ PCB ตําแหน่งข้อบกพร่อง ฯลฯ
ทดสอบตําแหน่งส่วนประกอบแผงวงจรพิมพ์ PCB, ข้อต่อบัดกรี, เส้น, ขนาดรู, การวัดมุม; อินเทอร์เฟซการสื่อสารไมโครของคอมพิวเตอร์ช่องใส่ซิมการ์ด; การจัดวางส่วนประกอบ SMT, การติดตั้งบนพื้นผิว, การตรวจจับพื้นผิว; การตรวจสอบการวางประสาน SPI, การบัดกรีแบบรีโฟลว์และการบัดกรีด้วยคลื่น ตรวจสอบและวัดจํานวนขั้วต่อสายเคเบิลและอื่นๆ
EN
