ในกระบวนการก่อนกลางของการผลิตครึ่งตัวนํา มชินวิชั่นใช้เป็นหลักในการตั้งตําแหน่งและตรวจจับความแม่นยํา และการตรวจสอบหลังกระบวนการโดยหลักๆ จะเกี่ยวข้องกับการตรวจจับไฟฟ้า การตัด การบรรจุ และตรวจจับแผ่น มุมมองเครื่องจักรช่วยอุตสาหกรรมครึ่งนําในการปรับปรุงอุปกรณ์ ปรับปรุงระดับกระบวนการของสายการผลิต และปรับปรุงคุณภาพและผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักของอุตสาหกรรมที่ทันสมัย
แบ่งปัน
ภาพรวมของอุตสาหกรรม
1. การตรวจสอบรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ตรวจสอบรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก เช่น ผลิตภัณฑ์ SMD, แผ่นซิลิกอน
หลังจากถ่ายภาพพื้นผิวของวัตถุที่วัดด้วยความเร็วสูงและอัตโนมัติแล้ว ข้อมูลจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์เพื่อประมวลผลเพื่อค้นหาสินค้าที่บกพร่อง ประเภทของข้อบกพร่องรวมถึงข้อผิดพลาดในการพิมพ์ ข้อผิดพลาดในเนื้อหา ข้อผิดพลาดของภาพ ข้อผิดพลาดของทิศทาง การพลาดการพิมพ์ ข้อบกพร่องบนพื้นผิว เป็นต้น
2. ตรวจสอบรูปลักษณ์ของชิป
ทดสอบขนาดของชิป IC รูปลักษณ์ และความแบนราบ ฯลฯ
ตรวจสอบจำนวนขาและมิติทางเรขาคณิตของตำแหน่งหลายจุดของขา รวมถึงระยะห่างระหว่างขา ความกว้าง ความสูง ความโค้ง ฯลฯ เพื่อให้สามารถตรวจจับรูปลักษณ์ของชิปได้อย่างต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพของการตรวจสอบ ประหยัดค่าแรงงาน ลดความหนักของแรงงาน และที่สำคัญที่สุดคือการรับประกันความแม่นยำของการตรวจสอบ
3. การตรวจสอบวงจรพิมพ์ PCB
ตรวจจับลักษณะภายนอก ขนาด ตำแหน่ง ข้อบกพร่องต่างๆ ของแผงวงจรพิมพ์ PCB
ทดสอบตำแหน่งองค์ประกอบของแผงวงจรพิมพ์ PCB การเชื่อมด้วย땜 สายไฟ ขนาดรู มุมการวัด; อินเทอร์เฟซการสื่อสารแบบไมโครของคอมพิวเตอร์ ช่องใส่ซิมการ์ด; การวางตำแหน่งขององค์ประกอบ SMT การติดตั้งบนผิว การตรวจสอบผิว; การตรวจสอบเนื้อ땜ด้วย SPI การ땜ด้วยความร้อนและการ땜ด้วยคลื่น; ตรวจสอบและวัดจำนวนของคอนเนคเตอร์เคเบิล เป็นต้น
EN
