Im Vor- und Zwischenprozess der Halbleiterherstellung wird die Bildverarbeitung hauptsächlich zur präzisen Positionierung und Erkennung eingesetzt, und der Nachprozess umfasst hauptsächlich die elektrische Erkennung, das Schneiden, Verpacken und Erkennen von Wafern. Die Bildverarbeitung hilft der Halbleiterindustrie dabei, die Ausrüstung zu modernisieren, das Prozessniveau der Produktionslinie zu verbessern und die Qualität und Ausbeute der Produkte zu steigern. Dies ist eine der Kerntechnologien der modernen Industrie.
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1. Äußere Prüfung von elektronischen Komponenten
Erkennen des Äußeren kleiner elektronischer Komponenten, wie SMD-Produkte, Siliziumwafer
Nachdem Oberflächenfotos des zu messenden Objekts in hoher Geschwindigkeit und automatisiert aufgenommen wurden, werden die Daten an den Computer übertragen, um defekte Produkte zu identifizieren. Die Arten der Mängel umfassen Druckfehler, Inhaltsfehler, Bildfehler, Richtungsfehler, ausgelassene Drucke, Oberflächenmängel usw.
2. Prüfung der Chipaußenansicht
Testen der IC-Chip-Größe, Außenansicht, Flachheit usw.
Prüfen der Anzahl der Pins sowie der geometrischen Maße an mehreren Positionen der Pins, einschließlich Abstand, Breite, Höhe, Krümmung usw. Damit wird eine kontinuierliche, effiziente und schnelle Außenprüfung des Chips ermöglicht, die Prüf-effizienz gesteigert, Arbeitskräfte eingespart und die körperliche Belastung der Arbeiter reduziert. Noch wichtiger ist, dass die Genauigkeit der Prüfung gewährleistet wird.
3. PCB-Druckschaltkreisprüfung
Erkennen Sie die Außengestalt, Größe, Position und Fehler usw. von Leiterplatten (PCB).
Prüfen Sie die Bauelementposition, den Lötzusammenhang, die Leiterbahnen, die Bohrungsdurchmesser und Winkelmessungen an Leiterplatten (PCB); Computermikro-Kommunikationsanschluss, SIM-Kartenfach; SMT-Bauelementpositionierung, Oberflächenmontage, Oberflächenprüfung; SPI-Lötpastenprüfung, Umlötprozess und Wellenlötprozess; Überprüfung und Messung der Anzahl von Kabelsteckern etc.