I för-mellanprocessen för halvledartillverkning används maskinsyn huvudsakligen för precisionspositionering och detektion, och efterbehandlingen involverar huvudsakligen elektrisk detektering, skärning, förpackning och detektering av wafers. Maskinseende hjälper halvledarindustrin att uppgradera utrustning, förbättra processnivån i produktionslinjen och förbättra kvaliteten och avkastningen på produkter, vilket är en av kärnteknologierna i modern industri.
Aktie
Översikt över branschen
1. Utseendeinspektion av elektroniska komponenter
Detektera utseendet på små elektroniska komponenter, såsom SMD-produkter, kiselskivor
Efter att höghastighets- och automatiska foton har tagits av ytan på det uppmätta objektet, överförs data till datorn för bearbetning för att ta reda på de defekta produkterna, typerna av defekter inkluderar tryckfel, innehållsfel, bildfel, riktningsfel, missad utskrift, ytdefekter etc.
2. Kontrollera chipets utseende
Testa IC-chipstorlek, utseende, planhet, etc
Kontrollera antalet stift och de geometriska dimensionerna för flera stiftpositioner, inklusive stigningsavstånd, bredd, höjd, krökning, etc. För att uppnå kontinuerlig, effektiv och snabb detektering av chipet, förbättra detekteringseffektiviteten, spara arbetskostnader och minska arbetarnas arbetsintensitet, och ännu viktigare, säkerställa noggrannheten i detekteringen.
3. Detektering av PCB-tryckta kretsar
Detektera PCB-kretskortets utseende, storlek, position, defekter, etc
Test PCB kretskort komponent position, lödfog, linje, hålstorlek, vinkelmätning; Gränssnitt för mikrokommunikation med dator, SIM-kortplats; Placering av SMT-komponenter, ytmontering, ytdetektering; Inspektion av SPI-lödpasta, reflow-lödning och våglödning; Kontrollera och mät antalet kabelkontakter och så vidare.
EN
