I den förmedlande processen för halvledartillverkning används maskinvision främst för precisionspositionering och detektion, och efterprocessen omfattar främst elektrisk detektion, skärning, förpackning och detektion av wafer. Maskinvisualisering hjälper halvledarindustrin att uppgradera utrustning, förbättra produktionslinjens processnivå och förbättra produktens kvalitet och avkastning, vilket är en av de grundläggande teknikerna i den moderna industrin.
Dela
Översikt över branschen
1. inspektion av elektroniska komponenter
upptäcka utseendet på små elektroniska komponenter, såsom smd-produkter, kiselplattor
Efter att hastighetsfotograferingar och automatiska fotografier av det uppmätta objektets yta har gjorts överförs uppgifterna till datorn för bearbetning för att fastställa defekta produkter. Felet kan vara tryckfel, innehållsfel, bildfel, riktningsfel, missat tryck, ytafel etc.
2. kontrollera chipens utseende
testchipets storlek, utseende, platthet osv.
Kontrollera antalet stift och de geometriska dimensionerna för flera stift, inklusive avståndet mellan pitch, bredd, höjd, krökning etc. för att uppnå kontinuerlig, effektiv och snabb upptäckt av chipets utseende, förbättra upptäckteffektiviteten, spara arbetskostnader och minska arbetskraftens intensitet och, viktig
3. PCB-detektering av tryckta kretsar
upptäcka pcb-kort, utseende, storlek, placering, defekter etc.
test pcb tryckt kretskort komponentposition, lödförbindelse, linje, hålstorlek, vinkelmätning; datormikrokommunikationsgränssnitt, simkortslott; smt komponent placering, ytmontering, ytdetektering; spi lödpappersinspektion, återflödeslödning och våg
EN
